Entwicklung, Produktion und Bearbeitung von Gussteilen
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Kernherstellung "Cold Box"
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Entwicklung
Wir widmen der Entwicklung viel Aufmerksamkeit. Bei unserer Arbeit benutzen wir Catia 3D Modellierungen und ProCast Gießsimulation.
Vorbereitung und Bearbeitung der Schmelze
Auch der der Vorbereitung und Bearbeitung der Schmelze widmen wir große Aufmerksamkeit, denn sie spielt bei der Qualität der Gussteile eine Schlüsselrolle.
Wir benutzen:
- Entgasen und Reinigung der Schmelze mit Impeller (mit Argon),
- Veredelung mit Strontium und Kornfeinung mit Titan Bor.
Gießen
Wir gießen mit Gießmaschinen für Kokillenguss und Niederdruckguss. Wir stellen Gussteile mit einem Kern oder ohne her, bis zu einem Gewicht von 0,5 bis 30 Kg.
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Entkernen und Entgraten
Die Gussteile werden mit verschiedenen Verfahren geputzt:
- Entfernung der Sandkerne,
- Entfernung von Angusse und Grat in Roboterzellen,
- Maschinelles Schleifen,
- Manuelles Schleifen,
- Sandstrahlen.
Thermische Behandlung
Hinsichtlich der erforderlichen Eigenschaften führen wir auch eine thermische Behandlung von Gussteilen (T3, T4 bis T6) aus.
Mechanische Bearbeitung
Die mechanische Bearbeitung erfolgt auf modernen Verarbeitungszentren und Drehbänken.
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Mit Hilfe des Sandkerns, der vor dem Gießprozess in die Kokille gegeben wird, wird der Hohlraum des Gussteils geformt.
Die Sandkerne werden nach dem »Cold-box« Verfahren hergestellt. Die präzise Form von Cold-Box Kernen ermöglicht die Ausführung einer komplizierten Innenform des Gussteils.
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