Homogenizacija drogov
|
 |
Homogenizirani drogovi |
|
Po litju je potrebno drogove še toplotno obdelati in na ta način zagotoviti optimalne mehanske lastnosti za nadaljnjo predelavo (ekstruzijo drogov).
Toplotna obdelava poteka v homogenizacijski peči, kjer se drogovi postopno ogrejejo in s temperaturo približno 570°C nadaljujejo pot v zračni hladilnik.
Homogenizacijska peč je zaprta komora, ogrevana z zemeljskim plinom. Pomik drogov v različno ogrete temperaturne cone peči omogoča koračni transporter, ki v določenem časovnem intervalu premakne drogove na naslednjo pozicijo peči.
Za pravilni potek ogrevanja in ohlajanja posameznih tipov zlitin skrbi procesni računalnik.
Ohlajene drogove na obeh koncih obžagamo, avtomatski zlagalniik pa jih odloži na lesene podloge in s trakovi poveže v veze, pripravljene za transport.
|
|
Namen homogenizacije:
- transformacija igličaste faze (cilj so globularni ß AlFeSi kristali, ki se lažje preoblikujejo);
- zmanjšanje mikro-segregacije po litju drogov;
- zmanjšanje napetosti v materialu;
- kontrolirana distribucija disperoidov v zlitinah, ki vsebujejo mangan, krom in cirkonij;
- pri ohlajanju doseganje čim manjšega števila izločene inter-metalne faze Mg2Si po kristalnih mejah oz. doseganje drobne prisilno raztopljene faze Mg2Si.
|
|
|
S homogenizacijo dosežemo:
- manjši odpor do deformacij - boljšo preoblikovalnost;
- večjo hitrost izstiskanja;
- boljšo površino po iztiskanju;
- boljše mehanske lastnosti;
- boljšo anodizacijo;
- boljše korozijske lastnosti.
|